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昆山德輝泰研發固態電池超低溫固化設備，填補行業技術空白
2025-09-04
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由 德輝泰 編輯
近日，昆山德輝泰工業有限公司傳來重磅消息，其自主研發的固態電池專用超低溫固化設備通過*級技術鑒定，各項性能指標均達到**水平，成功填補了國內固態電池生產環節的關鍵設備空白。這一突破性成果不僅為我國新能源電池產業的升級注入強勁動力，更標志著昆山德輝泰在高端工業設備研發領域邁出了里程碑式的一步。
固態電池作為下一代新能源電池技術的核心方向，具有能量密度高、安全性強、循環壽命長等顯著優勢，但其生產過程中的超低溫固化環節一直是行業公認的技術難題。傳統固化設備難以*控制溫度場分布，極易導致電池界面反應不均，嚴重影響電池性能與一致性。昆山德輝泰自 2022 年起組建專項研發團隊，投入超 5000 萬元研發資金，聯合上海交通大學材料學院、中科院蘇州納米所等科研機構展開聯合攻關。
“我們的研發團隊經過 18 個月的反復試驗，獨創了‘梯度低溫場耦合技術’，通過多維度溫度傳感器陣列與 AI 算法實時調控，將固化艙內溫度波動控制在 ±0.3℃以內，遠優于*同類設備 ±1℃的標準。” 昆山德輝泰研發總監王健博士介紹道。該設備還集成了惰性氣體循環凈化系統，可將艙內氧氣含量控制在 1ppm 以下，有效避免了固態電解質在固化過程中的氧化變質問題。
在昆山德輝泰的智能化生產車間內，記者親眼目睹了這臺 “黑科技” 設備的運行過程。設備采用模塊化設計，每小時可處理 800 片 1200mm×600mm 規格的固態電池極片，生產效率較進口設備提升 40%。通過設備搭載的數字孿生系統，操作人員可在中控屏上實時觀察極片固化的微觀變化，系統會根據實時數據自動調整固化參數，實現了 “工藝參數自優化、生產過程全追溯”。
*電子技術標準化研究院新能源中心主任李媛在鑒定會上表示：“昆山德輝泰研發的超低溫固化設備，解決了固態電池產業化過程中的關鍵設備瓶頸，其溫度控制精度、生產效率和能耗指標均處于**水平，為我國固態電池產業自主可控發展提供了重要支撐。”
目前，該設備已接到寧德時代、比亞迪等行業龍頭企業的首批訂單，訂單金額達 1.2 億元。昆山德輝泰總經理熊銀廣表示：“我們計劃在未來兩年內擴建年產 50 臺套的生產線，預計可實現年銷售收入 8 億元，帶動上下游產業鏈新增就業崗位 1200 個。”
