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DEHUITAI NEWS

昆山德輝泰智能制造基地正式投產,年產能提升至 3000 臺套

2025-09-04 訪問量 | 1960
德輝泰 編輯

歷經 18 個月的建設,昆山德輝泰工業有限公司智能制造基地在昆山高新區正式投產。該基地總投資 10 億元,建筑面積 8 萬平方米,是目前國內規模*大、智能化程度*高的新能源裝備生產基地之一。投產后,昆山德輝泰的年產能將從原來的 1200 臺套提升至 3000 臺套,可滿足*新能源電池企業對高端生產設備的迫切需求。


走進這座現代化工廠,首先映入眼簾的是巨大的智能倉儲區。50 臺 AGV 機器人在無人引導的情況下,*地將零部件運送至各個生產工位,貨架上的每一個物料都通過 RFID 芯片實現全程追溯。生產車間內,120 臺工業機器人有條不紊地進行設備組裝,機械臂的重復定位精度達到 ±0.02mm。通過數字孿生系統,每一臺設備的生產進度、質量數據都實時顯示在中央控制室的大屏幕上,管理人員可通過 AR 眼鏡遠程指導現場操作。


“整個基地實現了從訂單接入到成品交付的全流程智能化。” 昆山德輝泰生產總監張明介紹道,“我們引入了德國西門子的數字化生產管理系統,將生產周期縮短了 40%,訂單交付周期從原來的 12 周壓縮至 7 周。通過設備物聯網平臺,我們可以實時采集生產過程中的 3000 多個參數,通過大數據分析優化生產工藝,使產品合格率穩定在 99.5% 以上。”


在精密加工車間,記者看到一臺五軸聯動加工中心正在加工隧道爐的核心部件 —— 不銹鋼風嘴。該設備采用德國海德漢光柵尺,定位精度達到 0.001mm,加工表面粗糙度 Ra≤0.8μm。“這些風嘴的精度直接影響烘箱內的溫度均勻性,我們通過微米級加工確保每一個風嘴的孔徑誤差不超過 5μm。” 車間主任王師傅說,“現在整個加工過程都由系統自動檢測,一旦發現超差立即停機調整,這在以前是不可想象的。”


基地還配套建設了國內*的設備測試中心,包含高低溫環境艙、振動測試臺、電磁兼容實驗室等全套測試設備,可模擬*各種極端工況下的設備運行狀態。“每一臺出廠設備都要經過 168 小時的連續運行測試,通過 2000 次的快速啟停試驗,確保在客戶現場零故障運行。” 測試中心負責人介紹道。
據了解,該智能制造基地達產后,可實現年銷售收入 25 億元,稅收 2 億元,新增就業崗位 800 個。更重要的是,通過規模化生產和智能化管理,昆山德輝泰的核心設備成本可降低 20%,將進一步提升我國新能源裝備在*市場的競爭力。
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